A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接→……→ □→氢气管道吹洗→□→中间交接。
B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准和埋设在基础边缘的标高基准点。
A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。
A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定，对焊接过程的六个质量控制环节（焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修）设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。
电动机试运行前，A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备、控制设备进行了检查，结果符合要求。
问题：
1、结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2、标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？
3、在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些控制点？
4、公司编制的起重机吊装专项方案中，吊装钢丝绳断脱和汽车起重机会翻车，应采取哪些控制措施？
5、电动机试运行前，对电动机的安装和保护接地还需要哪些检查？
